Cimcorp automatisiert die Frischwarenlogistik in Berlin

Die Distribution frischer Früchte und Gemüse erfordert enge Lieferzeitfenster, vollständige Rückverfolgbarkeit und eine konsequente Warenrotation zur Minimierung von Verlusten. Vor diesem Hintergrund automatisierte REWE sein Logistikzentrum in Oranienburg mit einem robotergestützten Kommissioniersystem und einem Warehouse Control System von Cimcorp.

Automatisierung im Kern der Frischwarenlogistik
Der Standort Oranienburg beliefert mehr als 370 Supermärkte und 580 Verkaufsstellen im Großraum Berlin. Das automatisierte Fulfillment-Zentrum verarbeitet täglich rund 29.000 Einheiten mithilfe der robotischen Kommissionierlösung von Cimcorp, integriert in dessen Warehouse Control System (WCS).

Das WCS steuert den Wareneingang mit Barcode-Scan, Depalettierung, Bestandskontrolle, Kommissionierung, Ausgangskennzeichnung und Versand. Durch die Verknüpfung von Robotern, Fördertechnik und Bestandsdaten in einer einheitlichen Steuerungsebene bietet das System eine durchgängige Transparenz über die gesamte Anlage. Jede Kiste, jeder Stapel und jede Palette wird eindeutig identifiziert und vom Wareneingang bis zum Versand verfolgt und erfüllt damit typische Rückverfolgbarkeitsanforderungen im Frischwarensegment.

Rotation, Genauigkeit und Verfügbarkeit steuern
Die Logistik frischer Produkte hängt von einer strikten Warenrotation ab. Der automatisierte Kommissionierbereich setzt sowohl FIFO- (First In, First Out) als auch FEFO-Prinzipien (First Expired, First Out) um. Dadurch werden Produkte mit früherem Ablaufdatum priorisiert, das Verderbrisiko reduziert und die Einhaltung lebensmittelrechtlicher Vorgaben unterstützt.

Lastverteilungsalgorithmen verteilen Aufgaben auf robotische Zellen, während Stapellogik Produkteigenschaften und ergonomische Handhabungsanforderungen berücksichtigt. Die Installation umfasst doppelte Roboterzellen und Transferwagen zur Redundanz, sodass der Betrieb auch bei Ausfall eines Teilsystems fortgesetzt werden kann.

Bediener-Dashboards und integrierte Fehlermanagement-Werkzeuge ermöglichen die Echtzeitüberwachung des Materialflusses. Diese Architektur unterstützt eine hohe Anlagenverfügbarkeit und schnelle Fehlerlokalisierung – entscheidend in einer digitalen Lieferkette, in der verpasste Lieferfenster unmittelbar die Warenverfügbarkeit im Markt beeinflussen.

Umgang mit Personalmangel durch Systemdesign
Logistikzentren im Einzelhandel haben zunehmend Schwierigkeiten, Personal für körperlich belastende Lagerarbeiten zu gewinnen. Die automatisierte Handhabung von Obst- und Gemüsekisten reduziert repetitive schwere Hebevorgänge und verlagert Personal in überwachende und steuernde Tätigkeiten.

Durch die Automatisierung hochfrequenter Kommissioniervorgänge sinkt zudem die Abhängigkeit von Überstunden während saisonaler Spitzen. Die Kombination aus Robotik und zentralisierter Softwaresteuerung vereinfacht außerdem Schulungen gegenüber der Verwaltung mehrerer unabhängiger Teilsysteme.

Eine skalierbare Plattform für Frischwarenverteilung
Das Projekt in Oranienburg ist Teil der umfassenderen Logistik-Transformationsstrategie von REWE. Die WCS-Architektur von Cimcorp ermöglicht Anpassungen an Mengenschwankungen und zukünftige Kapazitätserweiterungen ohne grundlegende Änderungen der Steuerungstopologie.

Für große Metropolregionen wie Berlin – mit hoher Filialdichte und hoher Lieferfrequenz – stellt die Kombination aus automatisierter Kommissionierung, strukturierter Warenrotation und Echtzeit-Systemüberwachung einen technisch fundierten Ansatz dar, um ganzjährig die Verfügbarkeit frischer Lebensmittel sicherzustellen.

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