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3D-Laserscanner erweitert Inline-Messtechnik in der Produktion

Micro-Epsilon entwickelt scanCONTROL 8500 Serie für hochauflösende 3D-Messungen in automatisierten Fertigungsprozessen.

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3D-Laserscanner erweitert Inline-Messtechnik in der Produktion

Mit der scanCONTROL 8500 Serie führt Micro-Epsilon eine neue Generation kompakter 3D-Laserscanner ein, die für präzise Inline-Messaufgaben in industriellen Produktionsumgebungen ausgelegt ist. Die Sensoren kombinieren hohe Auflösung, integrierte Datenverarbeitung und kompakte Bauform und adressieren Anforderungen moderner Automatisierung und Qualitätssicherung.

Integrierte 3D-Datenverarbeitung im Sensor
Ein zentrales Merkmal der Serie ist die integrierte Verarbeitung von 3D-Daten direkt im Sensor. Neben der klassischen 2D-Profilanalyse können Messwerte aus 3D-Datensätzen intern berechnet und über Industrial Ethernet an Steuerungssysteme übertragen werden.

Alternativ lassen sich kalibrierte 3D-Punktwolken oder 2D-Profildaten zur externen Weiterverarbeitung bereitstellen. Diese Architektur reduziert die Datenlast und ermöglicht eine anwendungsspezifische Bereitstellung relevanter Messinformationen.

Kompakte Bauform für flexible Integration
Die Sensoren sind für den Einsatz in beengten Einbausituationen konzipiert und weisen eine im Vergleich zu ähnlichen Systemen deutlich reduzierte Baugröße auf. Dies erleichtert die Integration in Maschinen, Produktionsanlagen sowie in Retrofit-Anwendungen.

Die kompakte Bauweise trägt zur Reduzierung des Konstruktionsaufwands bei und schafft zusätzlichen Gestaltungsspielraum im Maschinenlayout.

Hochauflösende Messdatenerfassung
Die scanCONTROL 8500 Serie nutzt eine 4K-Sensormatrix mit bis zu 4.224 Messpunkten pro Profil. In Kombination mit einer Profilfrequenz von bis zu 10 kHz und einer Datenrate von bis zu 25 Millionen Punkten pro Sekunde ermöglicht dies eine hochdichte und präzise Erfassung von Oberflächenstrukturen.

Die optische Auslegung ist darauf abgestimmt, die verfügbare Auflösung vollständig zu nutzen, wodurch auch bei komplexen Geometrien reproduzierbare Messergebnisse erzielt werden.

Robuste Messung auf unterschiedlichen Oberflächen
Die Sensoren arbeiten mit einer Green-Laser-Technologie, die Eigenschaften roter und blauer Laser kombiniert. Dadurch werden kürzere Belichtungszeiten, reduzierte Signalrauschanteile und eine geringere Empfindlichkeit gegenüber Fremdlicht erreicht.

Diese Eigenschaften ermöglichen stabile Messergebnisse auf unterschiedlichen Materialien und Oberflächen und erweitern den Einsatzbereich in Anwendungen mit variierenden Werkstoffeigenschaften.

Einsatzbereiche in der industriellen Fertigung
Die Serie ist für Anwendungen im Maschinenbau, in der Automatisierungstechnik, der Batteriefertigung sowie in der Robotik, Elektronikproduktion und Medizintechnik ausgelegt. Typische Einsatzfelder umfassen Inline-Qualitätskontrolle, Geometrieprüfung und Prozessüberwachung.

Varianten und Positionierung
Das Portfolio umfasst neben dem High-Performance-Modell scanCONTROL 8500 auch das Modell scanCONTROL 8200, das auf ein optimiertes Verhältnis von Leistung und Kosten ausgelegt ist. Beide Varianten sind in Messbereichen von 25, 50 und 100 mm verfügbar.

Mit der Kombination aus kompakter Bauform, integrierter Datenverarbeitung und hoher Messauflösung adressiert die scanCONTROL 8500 Serie Anforderungen an präzise, flexible und skalierbare 3D-Messtechnik in modernen Produktionsprozessen.

Bearbeitet von Maria Brueva, Induportals-Redakteurin – durch KI angepasst.

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