Branson präsentiert auf der Fakuma 2026 innovative Schweiß- und Verbindungstechnologien für mehr Flexibilität, Qualität und Konnektivität (Halle A4, Stand 4220)

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Um im globalen Wettbewerb erfolgreich zu bleiben, müssen Hersteller und OEMs bei der Verarbeitung von Kunststoff- und Metallkomponenten eine gleichbleibend hohe Schweißqualität und Präzision sicherstellen. Gleichzeitig gilt es, flexibel auf neue Materialien, innovative Bauteildesigns und schwankende Produktionsvolumina zu reagieren.

Am Emerson-Messestand in Halle A4, Stand 4220, werden Besucher die neuesten Entwicklungen aus dem Branson-Portfolio kennenlernen. Zu den Highlights zählen die aktuelle Branson Polaris™ Ultraschallschweißplattform, moderne Laser- und Prozessmesstechnik, innovative Automatisierungslösungen sowie leistungsfähige Industry 4.0-Konnektivitätslösungen für die vernetzte Fertigung.

Die vorgestellten Technologien sind für ein breites Anwendungsspektrum ausgelegt – von der Automobil- und Medizintechnik über die Unterhaltungselektronik bis hin zur Verpackungsindustrie. Sie unterstützen Hersteller dabei, ihre Verbindungsprozesse zu optimieren, die Produktqualität zu steigern und gleichzeitig Produktivität, Anlagenverfügbarkeit und Durchsatz nachhaltig zu verbessern.

Mit den neuesten Branson-Lösungen unterstreicht Emerson sein Engagement, Kunden bei der Umsetzung effizienter, digital vernetzter und zukunftssicherer Fertigungsprozesse zu unterstützen.

Das Branson Polaris Advanced Ultraschallschweißsystem demonstriert die Flexibilität der kürzlich eingeführten, hochkonfigurierbaren Branson Polaris Ultraschallschweißplattform. Die Polaris-Plattform besteht aus einem Generator, einer Steuerung und einer Vorschubeinheit, die an jede Anwendung angepasst werden können, und ermöglicht es Herstellern, mit einem Tischsystem für die Entwicklung sowie die Herstellung erster Muster und die Serienfertigung zu beginnen und dann zu einer vollautomatisierten Produktionslinie hochzuskalieren. Besucher werden erleben, wie Echtzeit-Prozessdaten und sichere Konnektivität zu höherwertigen Systemen wie programmierbaren Logiksteuerungen (SPS) den Bedienern eine größere Transparenz und Kontrolle über die Maschinenleistung verschaffen, was kontinuierliche Prozessverbesserung, Gesamtgeräteeffizienz (OEE) und eine einfachere Validierung in regulierten Umgebungen unterstützt.

Eine Live-Demonstration des Branson GPX PulseStaker zeigt, wie die einzigartige PulseStaking-Technologie den Heatstaking-Prozess optimiert, um komplexe, empfindliche und wärmesensible Bauteile zu verbinden. Mit punktgenauer Erwärmung und Kühlung, die nahegelegene Komponenten schützt und keine Vibrationen, Partikel oder Brandspuren verursacht, liefert die GPX-Plattform hochwertige Verbindungen, überragende Produktästhetik und einen geringeren Energieverbrauch, was den Designern mehr Freiheit gibt, mit unterschiedlichen Materialien, komplexen 3D-Geometrien und empfindlichen Teilen wie Sensoren und Platinen zu arbeiten.


Bildunterschrift: Die einzigartige PulseStaking-Technologie in der Branson GPX-Plattform von Emerson ermöglicht es Herstellern, komplexe, empfindliche und wärmeempfindliche Bauteile mit Kunststoffformen zu verbinden, die eine überlegene Ästhetik und einen geringeren Energieverbrauch bieten.

Die Branson GLX-1 Laserschweißmaschine präsentiert fortschrittliche Simultanlaserschweißtechnologie (STTlr^®) – (Simultaneous Through-Transmission Infrared^®) für Mikro- und Kunststoffkleinteile. Besucher können sehen, wie die kompakte, servogesteuerte GLX-1 herausragende Schweißfestigkeit und -qualität mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Flexibilität vereint, während optionale OPC-UA- und EtherNet/IP-Datenschnittstellen die wachsende Nachfrage der Branche nach Automatisierung und IIoT (Industrie 4.0)-Funktionen unterstützen. Zudem kann diese Plattform als Teil der GLX-Produktlinie selbstverständlich auf größere Bauteile und Anwendungen skalierbar werden.


Bildunterschrift: Der Branson GLX-1 Laserschweißer von Emerson verwendet Simultaneous Through-Transmission Infrared (STTlr) Laserschweißtechnologie, um eine überlegene Schweißfestigkeit und -qualität für Mikro- bis Großanwendungen zu liefern.

Die Branson DCX Series (Generatoren für die Automatisierung) unterstreicht die Vielseitigkeit und Flexibilität der Ultraschalltechnologie für automatisierte und integrierte Schweißanwendungen. DCX-Generatoren, die in verschiedenen Frequenzen und Leistungsstufen erhältlich sind, verfügen über patentierte Schaltungen für herausragende Leistung und Konsistenz sowie über fortschrittliche Funktionen wie Energiemodus, eine Webschnittstelle zur Fernsteuerung, Schweißqualitätsgrenzen sowie EtherNet/IP- und Profinet-Fieldbus-Konnektivität für Echtzeit-Verteilung per SPS oder über ein Netzwerk.


Bildunterschrift: Branson DCX Series Automation Power Supplies von Emerson bieten vielseitige, flexible Ultraschall-Netzteiltechnologie mit EtherNet/IP und Profinet-Konnektivität für Echtzeit-verteilte Steuerung.

Am Beispiel von ausgestellten Sonderanlagen zeigt Branson, wie Schweiß-, Handling- und Montagesysteme miteinander kombiniert und vollständig automatisiert werden können. Von integrierter Zuführung und Handhabung bis hin zu Mehrstations-Montagezellen sind diese schlüsselfertigen Lösungen auf die einzelnen Kundenteile, Prozesse und Produktionsziele zugeschnitten, was den Herstellern hilft, Durchsatz und Wiederholbarkeit zu steigern und gleichzeitig Arbeits- und Zykluszeiten zu reduzieren.

Eine Reihe unterschiedlicher Schnittstellenmodule zeigt, wie Branson-Schweißmaschinen nahtlos in intelligente Fabrikumgebungen integriert werden. Das Data Interface Gateway (DIG) verbindet bis zu 10 Schweißmaschinen über OPC-UA mit dem IT-Netzwerk des Kunden, erkennt verbundene Maschinen automatisch und liefert Status- und Prozessdaten, während die Maschinensteuerung vom Produktionssystem aus möglich ist. Das Fieldbus Interface Gateway (FIG) verbindet Branson-Maschinen per Fieldbus mit dem Linien- oder Automatisierungscontroller, liefert Status- und Prozessdaten an den Fieldbus-Master und ermöglicht die Steuerung von bis zu 10 Schweißmaschinen. Das Service Interface Gateway (SIG) bietet sicheren, VPN-basierten Remote-Service-Zugang für Online-Support, Diagnosen und Software-Updates durch die Emerson-Serviceorganisation sowie lokale Funktionen wie Synchronisation und Sicherung von Werkzeugrezepten, Maschinenbenutzern und Datum/Uhrzeit über mehrere Branson-Produkte hinweg. Dies wird auf einer visuellen Anzeige hervorgehoben.


Bildunterschrift: Branson-Konnektivitätsgateways von Emerson – das Data Interface Gateway (DIG), Fieldbus Interface Gateway (FIG) und Service Interface Gateway (SIG) – integrieren Schweißmaschinen in intelligente Fabrikumgebungen und ermöglichen sicheren Ferndienste.

Besuchen Sie Branson in [Halle A4, Stand 4220] auf der Fakuma 2026 und erfahren Sie mehr über das umfassende Angebot an Branson-Schweiß- und Verbindungstechnologien des Unternehmens bei Emerson.com/Branson.

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