Renishaw führt 5-Achsen-schaltendes Messsystem mit 300 mm Messreichweite ein

Renishaw hat die Markteinführung des PH20 PLUS bekannt gegeben, der nächsten Generation seines etablierten schaltenden 5-Achsen-Messkopfs. Das System wurde als direkter Ersatz für den 2010 eingeführten PH20 entwickelt und integriert die ursprünglich für das REVO^®-Messsystem entwickelte 5-Achsen-Bewegungssteuerungstechnologie. Durch die Erfassung von Messpunkten über schnelle Kopfdrehbewegungen anstelle der Beschleunigung der Masse des gesamten KMG-Portals und der Pinole minimiert der PH20 PLUS dynamische Maschinenfehler, eliminiert Stillstandzeiten durch Kopfindexierungen und optimiert den Durchsatz.

Größere Reichweite und verbesserte Leistungsfähigkeit
Die neu gestaltete A-Achse verfügt über eine neue kinematische Schnittstelle, die eine breitere Palette von Tastereinsatz-Verlängerungen unterstützt. Dadurch kann der PH20 PLUS Kopf längere und schwerere Tasterkonfigurationen aufnehmen, was Anwendern einen besseren Zugang zu tief liegenden Merkmalen im Inneren von Bauteilen sowie in schwer zugänglichen Bereichen ermöglicht. Das Ergebnis ist eine zusätzliche Reichweite von 107 mm, die das nutzbare Messvolumen deutlich vergrößert, ohne die Bedienbarkeit zu beeinträchtigen.

Mit einem 50-mm-Tasteinsatz bietet der PH20 PLUS Kopf eine maximale Arbeitslänge von bis zu 300 mm ab Mitte der A-Achse – eine Steigerung von über 50 % im Vergleich zum aktuellen PH20 System.

Basierend auf dem Industriestandard-Messkopfsystem TP20 verfügen die neuen PE20-Module über eine größere kinematische Aufnahme für die direkte Anbindung an den PH20 PLUS Kopf und sind in verschiedenen Längen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich.

Rückwärtskompatibilität schützt bestehende Investitionen
Das PH20 PLUS System wurde als direkter Ersatz für das PH20 konzipiert. Es bleibt mit dem bestehenden Sortiment an TP20-Modulen kompatibel (mit Ausnahme des Moduls mit erweiterter Antastkraft), was unkomplizierte Upgrades gewährleistet. Bestehende TP20-Tastmodule können über den PB20-Adapter verwendet werden, sodass Kunden ihre aktuelle Hardware weiternutzen können. Dies unterstützt die fortlaufende Nutzung etablierter Tasterkonfigurationen und bestehender Teileprogramme, minimiert den Umstellungsaufwand und schützt bisherige Investitionen in Messmittel.

Das PH20 PLUS System kann zudem so konfiguriert werden, dass es der effektiven Arbeitslänge bestehender PH20-Installationen entspricht, was Upgrade- und Austauschüberlegungen vereinfacht.

Neues modulares Wechselsystem für automatischen Modulwechsel
Ein neues modulares Wechselsystem wurde entwickelt, um den automatischen und wiederholgenauen Tastmodulwechsel mit dem PH20 PLUS Kopf zu unterstützen. Das System wird auf einer MRS2-Schiene montiert, die auf dem KMG-Tisch oder direkt am Maschinenrahmen installiert werden kann. Es umfasst konfigurierbare Wechselports für TP20-Module, temperaturgeregelte Ports für PE20-Module sowie Verbindungsmodule zur Stromverteilung im Rack.

Darüber hinaus bietet das motorisierte PCR20-Wechselsystem eine eigenständige Lösung zur Aufnahme mehrerer Tastmodule und Zubehörteile, was eine flexible Konfiguration je nach Anwendungsanforderungen ermöglicht.

Konzipiert für effiziente Integration
Das neue PH20 PLUS System ist vollständig kompatibel mit der UCC-Steuerung von Renishaw und lässt sich genauso integrieren wie das ursprüngliche PH20 System – ein direkter 1:1-Austausch für bestehende KMG-Installationen.

Besucher der IMTS 2026 können das 5-Achsen-schaltende System PH20 PLUS live an den Ständen verschiedener KMG-Hersteller erleben. Mitarbeiter von Renishaw stehen an den Qualitätssicherungs-Ständen 134314 und 134524 für Gespräche über das neue Produkt bereit.

Zusätzlicher Kontext
Dieser Abschnitt enthält technische Spezifikationen und Wettbewerbsanalysen, die in der ursprünglichen Pressemitteilung nicht enthalten waren.

Standard-Koordinatenmessgerätekonfigurationen nutzen 3-Achsen-Schwenkköpfe wie den PH10M Plus oder den HH-A-T5, deren Beweglichkeit auf feste Winkelschritte von 7,5 Grad beschränkt ist und die das Beschleunigen der gesamten KMG-Pinole und des Portals zur Messpunkterfassung erfordern. Diese Strukturmasse erzeugt dynamische Trägheit, was die Antastgeschwindigkeit begrenzt, um Durchbiegungsfehler zu vermeiden.

Im Gegensatz dazu erfassen 5-Achsen-Systeme Messpunkte durch lokale Drehbewegungen des Kopfes, wodurch die Massenträgheit des Maschinenrahmens umgangen und höhere Antastgeschwindigkeiten erzielt werden. Die 5-Achsen-Architektur nutzt eine abgeleitete Kalibrierung, um alle Zwischenwinkel in einem einzigen Durchlauf zu berechnen. Dadurch entfallen die wiederholten Mehrwinkel-Neukalibrierungen herkömmlicher Rastköpfe. Während standardmäßige TP20-Aufbauten mechanisch auf etwa 150 mm Verlängerung begrenzt sind, um Fehlauslösungen zu vermeiden, erlaubt die vergrößerte kinematische Halterung Arbeitslängen von bis zu 300 mm. Dies ermöglicht den Zugang zu tiefen Bohrungen, ohne dass schwere, komplexe Scanköpfe erforderlich sind.

Redaktionell bearbeitet von Romila DSilva, Induportals Editor, mit Unterstützung von KI.