Auf ein langes Leben!

Gut geschützte Glattmotoren in der Mälzerei

Bild 1: Herstellungsprozesse mit viele hundert Jahre alter Tradition werden in modernen Mälzereien längst weitgehend automatisiert

Für Auswahl und Auslegung von Antriebstechnik in der Nahrungsmittel- und Getränkeproduktion muss nicht nur Rücksicht auf die Lebensmittelsicherheit genommen werden. Häufig gilt es außerdem, herausfordernde Umgebungsbedingungen von Anfang an und dauerhaft im Griff zu behalten. In diesem Spannungsfeld hat NORD DRIVESYSTEMS für eine tschechische Mälzerei saubere und robuste Systeme mit effizienten Glattmotoren konfiguriert.

Traditionell bereiteten Bierbrauer selbst ihr Malz vor. Heutzutage übernehmen dies oft spezialisierte Mälzereien, in denen stark automatisierte und fortlaufend modernisierte Prozesse die Regel sind. Dies gilt auch für eine große Mälzerei in Nymburk nahe der tschechischen Hauptstadt Prag. Hier wird die Braukunst weiter hochgehalten – das tschechische Bier hat schließlich einen Ruf von Weltgeltung zu verlieren. In der ersten Phase der Herstellung wird Getreide eingeweicht, bis es seine volle Keimfähigkeit ausgebildet hat. Danach kommt es in den Mälzkasten. Das Korn treibt Blatt- und Wurzelkeime. Enzyme werden gebildet und angereichert und wandeln die Stärke in Malzzucker um. Währenddessen wird das Getreide regelmäßig gewendet und gelüftet. Nach etwa fünf Tagen wird das Grünmalz zum Trocknen auf eine Darre verlegt.


Bild 2: Als erfahrener Ausrüster von Mälzereien hat der tschechische Anlagenbauer MOPOS acht Wender für Kastenmälzereien ausgetauscht und modernisiert

Retrofit mit über hundert neuen Antrieben

Das Wenden des Getreides und das Ausräumen des Mälzkastens waren einst körperlich anstrengende Tätigkeiten, die viele Arbeitsstunden in Anspruch nahmen. Moderne Mälzereien mit Produktionsvolumen von Zehntausenden Tonnen jährlich setzen seit langem große maschinelle Wender ein. Als in der Mälzerei in Nymburk ein grundlegendes Retrofit dieser Maschinen anstand, beauftragte sie den tschechischen Anlagenbauer Moravské potravinářské strojírny (MOPOS), der auf Lebensmitteltechnik und insbesondere auf die Ausstattung von Mälzereien und Bäckereien spezialisiert ist. Acht Wender waren zu modernisieren. Jedes Exemplar war über 7 m breit und wog über 7,5 t. Dabei mussten 120 Antriebe durch neue Systeme auf dem Stand der Technik ersetzt werden. Jeder Wender erfordert einen Fahrantrieb, der diesen auf Schienen über den mehr als 53 m langen und circa 2 m tiefen Mälzkasten bewegt. Daneben werden 14 separat angetriebene Lockerungsschnecken pro Anlage benötigt, um nach Bedarf ein- bis zweimal täglich das keimende Getreide zu wenden und damit zu durchlüften. Zu guter Letzt ist zum Leeren des Mälzkastens ein Ausräumer an der Anlage montiert.


Bild 3: Die Maschinen wurden nach Vorinbetriebnahme bei MOPOS in einer großen Mälzerei in der Nähe von Prag installiert

Neue Glattmotoren ausgewählt

NORD DRIVESYSTEMS deckte den Bedarf an Antriebstechnik aus einer Hand und lieferte 112 Getriebemotoren für die Lockerungsschnecken sowie acht Fahrantriebe mit Antriebselektronik zur Geschwindigkeitsregelung. Die tschechische Niederlassung NORD-Poháněcí technika, s. r. o. projektierte die Antriebstechnik anwendungsspezifisch in enger Abstimmung mit ihrem langjährigen Kunden MOPOS. Die Rahmenbedingungen haben es in diesem Werk in sich. In der Kastenmälzerei herrscht einhundert Prozent Luftfeuchtigkeit. Durch die Reaktion von Wasserdampf mit Kohlendioxid tritt zudem permanent dünne Kohlensäure H2CO3 in der Atmosphäre auf. In Anbetracht dieser erschwerten Betriebsbedingungen installierte MOPOS zum ersten Mal Glattmotoren, die NORD seit 2013 produziert. Im Gegensatz zu konventionellen Rippenmotoren sind hier die Gehäuse ohne Kühlrippen ausgeführt, was Schmutzanhaftungen und Feuchtigkeitsniederschlag entgegenwirkt. Bereits ihre Standardausführung wird in der Schutzart IP66 angeboten. Die Klemmkästen werden mit Harz vergossen. Sowohl die Rotoren als auch die Statoren werden mit einem speziellen, gegen Feuchtigkeit resistenten Isolationslack beschichtet.


Bild 4: NORD-Antriebe mit hohen Schutzarten und lebensmittelverträglichem Getriebeschmiermittel bewegen die Rührschnecken, die das keimende Korn sanft auflockern

Effizientes Wärmemanagement

Die glatten Motorgehäuse erhöhen wie zuvor beschrieben die Resistenz gegen Schadeinflüsse. Die Bauart bedingt allerdings auch ein sorgfältiges Wärmemanagement, insbesondere, da die Antriebe in der MOPOS-Anlage im Dauerbetrieb laufen. Die Glattmotoren an den Lockerungsschnecken verfügen über Thermowächter und sind mit Lüftern ausgestattet, die die Abwärme vom Motorgehäuse abführen. Dadurch können Motoren einer kleinen Baugröße eingesetzt werden, ohne zu überhitzen. Der Motor am Fahrantrieb ist ohne Lüfter ausgeführt und gibt lediglich über die Oberfläche seine Wärme ab. In verschiedenen Phasen des Prozesses sind unterschiedliche Fahrgeschwindigkeiten gefordert, daher werden diese Motoren durch Frequenzumrichter gesteuert. Wie alle von NORD entwickelten Frequenzumrichter arbeiten die hier eingesetzten Geräte der Baureihe SK 500E mit feldorientierter Vektorregelung und Teillasterkennung. Sie werden mit Rücksicht auf die rauen Umgebungsbedingungen geschützt im Schaltschrank installiert.


Bild 5: Die Getriebemotorkonfiguration von NORD mit Frequenzumrichter im Schaltschrank muss über 7,5 Tonnen schwere Wender bewegen

Robuste, lebensmitteltaugliche Antriebskonfiguration

Für die Fahrantriebe wurden robuste Flachgetriebe der Block-Baureihe ausgewählt. Diese mehrstufigen Getriebe verfügen über eine hohe Übersetzung, um das Keimgut langsam und schonend befördern zu können. Die Flachgetriebe an den Lockerungsschnecken sind mit einem vollsynthetischen, für die Lebensmittelindustrie zertifizierten Öl gefüllt und verfügen über Edelstahlabtriebswellen. Sie gewährleisten Korrosionsresistenz und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen chemische Reinigungsmittel, die zum Sauberhalten der Anlage benötigt werden. Alle Antriebe sind mit einer speziellen Lackierung versehen, die der feuchten Umgebung in Mälzereien angepasst ist.

Antriebspartner mit Branchen-Know-how

MOPOS, einer der bedeutendsten Kunden der tschechischen NORD-Niederlassung, stattet zahlreiche Maschinen und Anlagen seit vielen Jahren mit Antrieblösungen von NORD aus. „Wir schätzen die Zusammenarbeit mit NORD und ihren Anteil an der technischen Weiterentwicklung unserer Anlagen sehr“, erklärt Ing. Jan Kubáček, Generaldirektor von MOPOS. „Es freut mich ganz besonders, dass das jetzt erfolgreich realisierte Projekt auch großes Interesse bei der Brauerei Pilsner Urquell Plzeň geweckt hat.“

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