Sprühtrockner für Scale-up und Prozessvalidierung

Der internationale Technologiekonzern ANDRITZ hat eine neue Generation von Sprühtrocknern im Kleinmaßstab vorgestellt. Die Systeme sind darauf ausgelegt, die Lücke zwischen Laborversuchen und industrieller Produktion zu schließen und ermöglichen eine realitätsnahe Prozessentwicklung in Bereichen wie Lebensmittel, Chemie und Nutrazeutika.

Skalierbare Prozessentwicklung im Kleinmaßstab
Die ANDRITZ Dedert-Sprühtrocknerreihe umfasst sechs Modelle mit Wasserverdampfungsleistungen von 5 bis 250 kg/h. Damit deckt das Portfolio sowohl Anwendungen in der Forschung und Entwicklung als auch die Produktion kleiner Chargen und die industrielle Prozessvalidierung ab.

Die Systeme unterstützen eine durchgängige Skalierung von Pilotversuchen bis zur industriellen Umsetzung. Dies ist insbesondere in Branchen relevant, in denen Prozessparameter und Produktrezepturen häufig angepasst werden müssen und reproduzierbare Scale-up-Daten erforderlich sind.

Modulare Konfiguration für flexible Prozessführung
Die Anlagen sind in ein- oder mehrstufigen Ausführungen verfügbar und können optional mit integrierten Fließbetten ausgestattet werden. Diese ermöglichen eine gezielte Beeinflussung der Pulvereigenschaften sowie eine Optimierung des Energieeinsatzes während des Trocknungsprozesses.

Das modulare Design erlaubt eine Anpassung an unterschiedliche Prozessanforderungen und unterstützt die Untersuchung des Trocknungsverhaltens unter variierenden Betriebsbedingungen.

Plug-and-Play-Design und standardisierte Integration
Alle Einheiten sind als kompakte, auf Skids montierte Systeme ausgeführt. Dieses Plug-and-Play-Konzept reduziert Installationszeiten und erleichtert die Integration in bestehende Anlagenumgebungen.

Zudem erfüllen die Systeme internationale Anforderungen an Sicherheit, Brandschutz und hygienische Produktion, was ihren Einsatz in regulierten Industrien wie der Lebensmittel- und Pharmaindustrie ermöglicht.

Verkürzte Entwicklungszyklen und höhere Prozesssicherheit
Durch die Nutzung industrienaher Betriebsbedingungen können Anwender Rezepturen und Prozesse schneller validieren, ohne Produktionsanlagen im großen Maßstab zu blockieren. Dies reduziert Entwicklungszeiten und verbessert die Vorhersagbarkeit von Scale-up-Prozessen.

Die Möglichkeit, Prozessparameter flexibel anzupassen und Ergebnisse reproduzierbar zu analysieren, trägt zur Sicherstellung einer konstanten Produktqualität bei und unterstützt eine effiziente Prozessentwicklung entlang der digital supply chain.

Anwendungsbereiche
Die Sprühtrockner sind für Anwendungen in der Lebensmittel- und Milchverarbeitung, bei Nutrazeutika sowie in der chemischen Industrie konzipiert. Sie adressieren insbesondere Anforderungen an flexible, skalierbare und hygienische Produktionsprozesse im Übergang von Entwicklung zur industriellen Fertigung.

Bearbeitet von Romila DSilva, Induportals-Redakteurin, mit Unterstützung von KI.