Voith verbessert den mechanischen Walzenservice mit Sensorik und digitalem Upgrade

Das Papermaking 4.0-Portfolio unterstützt datengesteuerte Entscheidungsfindung für höhere Maschinenverfügbarkeit, Produktionseffizienz und nachhaltige Papierherstellung.

Mit einem weltweiten Netzwerk von 22 Walzenservice- Zentren, Spezialwissen aus langjähriger Erfahrung und ausgefeilten digitalen Lösungen ist Voith als Full-Line-Anbieter einzigartig positioniert, um Papierherstellern auf der ganzen Welt erstklassige kundenspezifische Services für die Instandsetzung von Walzen anzubieten.

Die individuellen und transparenten Servicelösungen von Voith sorgen für maximale Maschinenverfügbarkeit sowie höchst zuverlässige und nachhaltige Produktionslinien. Die Vorzüge des mechanischen Walzenservices von Voith gehen weit über Effizienz- und Nachhaltigkeitsgewinne hinaus.

SealView ermöglicht datengestützte Entscheidungsfindung
Mit SealView haben Papierhersteller jetzt genaue, zuverlässige Echtzeitinformationen über den aktuellen Verschleißzustand von Dichtleisten in Saugwalzen. Das ausgeklügelte Sensorsystem kann in Voith Walzenservice-Zentren auf Saugwalzen jeder Art und Marke installiert werden. Insbesondere bietet die SealView-Technologie Einblicke in den Zustand der Dichtleisten in Saugwalzen und prognostiziert ihre verbleibende Lebensdauer. Der Zugriff auf das System ist sowohl für Maschinenbediener am Kundenstandort als auch durch die Voith Walzenservice-Zentren aus der Ferne möglich.

Diese präzisen Informationen unterstützen die Entscheidungsfindung, erhöhen die sicheren Laufzeiten der Walze und ermöglichen die stressfreie und rechtzeitige Einplanung von Walzenwechseln und -wartungen mit Voith Walzenservice-Zentren. Da Dichtleisten erst pünktlich für die planmäßige Wartung bestellt werden müssen, reduziert sich auch der Investitionsaufwand. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass SealView auf einer pneumatischen (nicht-elektrischen) Lösung basiert, sodass beim Einsatz in nassen Umgebungen ein geringeres Störungsrisiko besteht.

HydroSeal reduziert den Schmierwasserverbrauch erheblich
Wenn SealView mit HydroSeal kombiniert wird, ergeben sich weitere Kosten- und Ressourceneinsparungen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Dichtleisten, die auf Schmierspritzrohre angewiesen sind, um die Reibung bei der Drehung zu verringern, arbeitet HydroSeal mit einer innovativen integrierten Schmierwasserzuführung, um eine konstante und gleichmäßige Schmierung über die gesamte Breite der Saugwalze zu gewährleisten. Neben erheblichen Einsparungen beim Schmierwasserbedarf erhöht HydroSeal auch den Wirkungsgrad des Antriebs, was zusätzlich Energiekosten einspart.

Darüber hinaus wird das Rückbefeuchten der Papierbahn reduziert und ein homogeneres Feuchteprofil quer zur Maschinenrichtung erreicht, wenn die Maschine unter optimalen Bedingungen läuft. In einem Werk in den USA brachte die Installation von HydroSeal jedes Jahr eine Reduzierung des Schmierwasserverbrauchs für Dichtleisten um 82 Prozent, was zu Kosteneinsparungen von mehr als 30.000 US-Dollar bei Frisch- und Abwasser führte.

Digitalisierung bei Instandhaltung und Bestandsmanagement für Walzen
Ein transparentes und einfach zu bedienendes Bestandsmanagementsystem ist entscheidend für die Optimierung der Instandsetzungsplanung und die Visualisierung von Laufzeiten. All dies schafft das OnCare.pmPortal von Voith, das leistungsstarke Asset Management Tool für Bespannungen, Walzen, Walzenbezüge und Schaberklingen.

Mit dem Modul „ID-Tagging“ im OnCare.pmPortal können wichtige Produkte mit einem digitalen Typenschild gekennzeichnet werden, um die optimale Nachverfolgung und Bestandsverwaltung zu unterstützen. Je nach Produkt- und Maschinenumgebung kommt für das Tagging entweder eine Barcode-, QR-Code- oder RFID/NFC-Technologie zum Einsatz. In allen Fällen ermöglicht ein einfacher Scan mit einem Mobilgerät den Zugriff auf alle notwendigen Informationen für eine optimierte vorausschauende Instandhaltung – einschließlich Produkthistorie und Laufzeit seit dem Zeitpunkt der Installation.

www.voith.com

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